Производственные компании сталкиваются с постоянно растущими требованиями рынка: сокращение сроков выполнения заказов, повышение качества, снижение себестоимости и прозрачность процессов. Во многих случаях традиционные методы управления уже не справляются с необходимой скоростью и точностью.
Современная стратегическая задача — цифровизация производства. И ключевыми инструментами в России выступают системы 1С:MES и 1С:Управление производственным предприятием (УПП).
Что дают 1С:УПП и 1С:MES производственной компании
1С:УПП отвечает за планирование, финансы, закупки, управленческий учет.
1С:MES — за исполнение производственных операций прямо на уровне цехов.
🔹 Вместе они обеспечивают полный контур управления:
план → ресурсы → цех → контроль → аналитика
Основные эффекты внедрения
| Направление | Какие задачи решаются | Результат |
|---|---|---|
| Управление заказами | Планирование сроков, загрузка мощностей | Выполнение заказов в срок |
| Склад и логистика | Точный учет запасов и перемещений | Снижение складских издержек |
| Производственный учет | Сбор данных с рабочих мест | Достоверная себестоимость |
| Качество | Контроль брака, причины отклонений | Минимизация потерь |
| Аналитика | KPI производства в реальном времени | Быстрое принятие решений |
Оптимизация процессов = реальная экономия
— сокращение незавершенного производства, простоев и ошибок.
Как работает 1С:MES в реальном производстве
Функции системы:
- Диспетчеризация и управление заданиями на рабочих местах
- Учет операций в реальном времени
- Актуальные нормативы: маршруты, ТК, трудозатраты
- Контроль качественных показателей
- Мониторинг оборудования (состояние, загрузка)
- Мотивация персонала на основе производственных KPI
✅ Главное преимущество MES — полная прозрачность цеха, без ручного ввода данных.
Интеграция 1С:MES с ERP/УПП
Связка ERP + MES позволяет организовать сквозной поток данных:
| ERP-уровень (УПП) | MES-уровень |
|---|---|
| Производственное планирование | Исполнение операций |
| Управление закупками | Управление сменными заданиями |
| Финансы, себестоимость | Факт операций и ресурсов |
| Управление качеством | Контроль брака |
| Управление оборудованием | Техническое состояние и загрузка |
Это превращает управление производством из догоняющего — в прогнозируемое.
Типовые проблемы, которые решает внедрение
🔻 Не хватает информации для планирования
🔻 Непрозрачная себестоимость
🔻 Частые простои оборудования
🔻 Не видно загрузку сотрудников и станков
🔻 Высокий уровень брака
🔻 «Островки» данных в подразделениях
✅ После внедрения эти проблемы исчезают — потому что появляется единая цифровая модель производства.
KPI, которые улучшаются в первые месяцы
| Показатель | Улучшение |
|---|---|
| Выполнение производственного плана | +10–30% |
| Время цикла | -15–40% |
| Незавершенное производство | -20–35% |
| Брак | -10–25% |
| Загрузка оборудования | +5–20% |
Цифры могут меняться, но тренд всегда положительный.
Этапы проекта внедрения
1️⃣ Аудит и описание бизнес-процессов
2️⃣ Согласование целевых показателей
3️⃣ Проектирование будущей системы
4️⃣ Пилот в одном цехе
5️⃣ Масштабирование на всю производственную цепочку
6️⃣ Поддержка и развитие
Важно соблюдать этапность, чтобы избежать шока для цехового персонала.
Выводы
Внедрение 1С:MES и 1С:УПП — это не просто автоматизация, это:
- рост эффективности производства,
- повышение управляемости,
- снижение издержек,
- преимущества перед конкурентами.
Цех становится прозрачным, а управленческие решения — обоснованными.
Именно так строится цифровое производство нового уровня.
